Epoksiidprepreg

Miks valida meid

Suur tehaseala
Vaigutehas asub Shanghais, kus on rohkem kui 15 aakri suurune tehasehoone ja maareserv, kus töötab üle 300 tehnilise töötaja ja üle 500 töötaja. DFPA tehas asub Kirde-Hiinas, kus on 20 aakrit tehasehooneid ja maareserve, rohkem kui 200 tehnikut ja üle 300 töötaja.

 

Kvaliteedi tagamine
Meil on täielik kvaliteedijuhtimissüsteem ja automatiseeritud tootmisseadmed. Kogu tootmisprotsess toimib ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi alusel. Ja meil on GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 ja GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 sertifikaadid.

 

Rikkalikud tooted
Meie ettevõte toodab peamiselt epoksüvaiku katete jaoks, epoksüvaiku elektroonika jaoks, epoksüvaigu liime, epoksüvaiku tuuleenergia tootmiseks, pestitsiidide vaheühendeid jne. Ja epoksüvaiku kasutatakse laialdaselt erinevat tüüpi kattekihtides, elektroonilistes pakendites, liimides, tuuleenergia komposiidis materjalid ja muud valdkonnad.

 

Rikkalik kogemus
Meie ettevõte on asutatud 1999. aastal ja on vaikkemikaalide valdkonnas tegutsenud üle 20 aasta. Praegu suudab see igal aastal toota rohkem kui 5,000 tonni uusi pestitsiidide vaheaineid; ja ettevõttel on kõige arenenumad laborid.

 
Mis on Epoxy Prepreg?

Epoksüprepreg on komposiitmaterjal, mis koosneb epoksüvaiguga eelnevalt immutatud tugevdavatest kiududest. Mõiste "prepreg" tuleneb armatuuri "ettevalmistamise" protsessist vaigu osalise kõvendamise teel, nii et see on kleepuv, kuid mitte täielikult hangunud. See võimaldab prepregi täpselt ja hõlpsalt lõigata, vormida ja vormi või laminaadiks laduda.

 

Epoxy Prepregi eelised
 

Võrratu mehaaniline jõudlus:Selle lihtne, optimeeritud kiu ja vaigu suhe tagab parimad mehaanilised omadused kõige kergema kaaluga komposiitkonstruktsiooni või -valmistamise jaoks. Prepreg pakub just seda.

 

Protsessi vastupidavus:Eelpreparaadid tagavad palju puhtama ja lihtsama töötlemise alates kihi lõikamisest kuni vormimiseni. Prepregmaterjalide puhas ja lihtne kihtide lõikamine annab täpse kihi kuju, mida saab seejärel hõlpsasti vormipindadesse asetada. Kui proovite pintslite või kaabitsade käsitsemise ajal asetada suuri keeruliste pindade kihte, kinnastest ei tule enam kleepuvat vaigust. Enam pole vaja isegi vaigu segada, pole vaja muretseda minimaalse tööaega, vaigu etteandeliinide keerulist süsteemi ega muretsemist, kas pihustusliim mõjutab osa pinnaviimistlust. Nimekiri on peaaegu lõputu, mis puudutab töötundide vähendamist, puuteaega ja komposiitmaterjalide tootmisprotsesside tõhusust.

 

Võrratu korratavus ja ühtsus:Protsessi vastupidavus ja järjepidevus sobivad tõhusalt korratavate kvaliteetsete osade valmistamisel. Eelpreparaadid vähendavad protsesside varieerumist, kuna need on optimeeritud selliste funktsioonidega nagu nakkumine, kõvenenud kihi paksus ja eemaldamisvõime, mis muudavad isegi kõige keerulisemad laminaadid lihtsamaks. Eelpreparaadid on ühtlased, lihtsalt tõmmake lõigatud kihtidelt tugi ja asetage see vormi, kohandades kiht vastavalt vajadusele vormiga. Kui paigaldamine on lõpetatud, on kotti pakkimine ja kõvenemine palju lihtsam kui infusiooniprotsess.

 

Kaasravi > Sekundaarne ravi:Üks suur eelis prepregmaterjalide kasutamisel komposiitmaterjalides seisneb selles, et komposiitlaminaadi paljusid aspekte on võimalik kaaskõvendada ühe võttega. Ühiskõvastumine suurendab suure jõudlusega võimet, kuna koos kõvendatud laminaatidel on tugevamad sidemed kui sekundaarsetel sidemetel. Sellised tooted nagu kileliimid võimaldavad valmistada südamikuga liimitud komposiite ühe kõvendustsükliga prepreg kangakihtidega. Lisaks saab süntaktiliste kilede abil ühendada suuri südamikutükke, elektrit juhtivate materjalide pinnale saab lisada valgustuse kaitset ja kasutada kvaliteetsema pinnaviimistluse tagamiseks muid kilede liime. Lühidalt, paljud vaakum-infusiooni ja traditsioonilise paigutuse puudused on tehtud lihtsaks, kasutades prepreg tooteid.

 

Epoxy Prepregi põhiteadmised

 

 

"Prepreg" on komposiittootmise lai terminoloogia, mida kasutatakse kangaste kirjeldamiseks, mis on valmistamise ajal eelnevalt immutatud täielikult kõveneva segavaigusüsteemiga. Preprege peetakse sageli kõige arenenumaks komposiitide valmistamise süsteemiks. Lihtsalt vormi, kuumuse ja rõhu lisamisega kõrvaldab prepreg-kangaste kasutamine praktiliselt kõikumised, mis esinevad traditsioonilistes paigutustes või vaakum-infusiooniprotsessides. Selle tulemusel on prepregmaterjalid muutnud meile teadaolevalt komposiitide valmistamise pöörde ja neid valitakse enamasti kiududega tugevdatud struktuuride kõrgeimate jõudlusnäitajate saavutamiseks.

Süsinikkiud, kevlar ja klaaskiud on prepregiga tugevdatud komposiitmaterjalides enim kasutatud kangad. Ajalooliselt oli Prepregi kõige populaarsem kasutusala kosmose- ja lennundusrakendused. Tehnoloogia arenedes on prepreg-kangad nüüd soodsamad ja leidnud täiendavat turuväärtust suure jõudlusega autotööstuses ja võidusõidus, paadisõidus, spordikaupades ja isegi ehituses.

Prepregmaterjalid on arvutatud kombinatsioon tugevduskangast, mis on ühendatud poolkõvenenud vaigusüsteemiga, mis on enamasti epoksiidipõhine. See maatriks, prepregmaterjalide arvutatud kaalusuhe, vastutab komposiitlaminaadi kergete jõudlusnäitajate saavutamise eest. Prepreg võib saavutada nii madala suhe kui 35% vaigu, mis on ennekuulmatu ühegi teise paigutusmeetodi puhul.

Põhiline prepreg-valik põhineb sellistel omadustel nagu kiud, taku suurus ja koe valik, mis kõik sarnanevad traditsiooniliste kangaste omadustega. Lisaks täpsele kiu ja vaigu suhtele on eelpreparaadid sageli ka kindla "kõvendatud kihi paksuse" ja tihedusega. Kangale lisatud vaik kahekordistub, muutes ladumisprotsessid palju tõhusamaks, kuna neil on kleepumise tõhustamine.

Kuna prepreg-vaigud voolavad ja kõvenevad erinevalt infusiooni- või tavapärastest ladumismeetoditest, vajavad need kõvenemiseks survet ja kuumust. Kui prepreg-kangaste laotamine on lõpetatud, tuleb see kuumuse ja vaakumi kombinatsiooniga kõvendada. Seda nimetatakse sageli kuivatustsükliks, mis viiakse läbi ahjus või autoklaavis. Komplekssete laminaatide puhul tagab autoklaav, nagu suur kiirkeetja, rõhku, mis on palju suurem kui vaakum. Üldised epoksüprepregid kõvenevad tavaliselt vahemikus 250 F kuni 350 F.

 

Materials Used for Epoxy Flooring

 

Kuidas Epoxy Prepreg töötab?

Fiber Glast prepreg-kangas tarnitakse teile kahe kihi tugikanga vahele. See riie hoiab prepregi kokkukleepumise eest. Kaitsekatte mahakoorimine on lihtne ja materjal on kohe panekuks valmis.

Prepregi täielikuks kõvenemiseks on vaja soojust ja survet. Kuigi survet saab saavutada pressi abil, on tüüpilisem meetod vaakumkottidesse pakkimine. Pärast detaili paigaldamist tuleb see pakkida vaakumkotti kõigi tavaliste elementidega – kott vaakumi hoidmiseks, kooritud kiht, et kott detaili külge ei kleepuks, ja õhutuslapp, et imada üleliigne vaiku.

Ideaalne kõvenduskeskkond oleks autoklaav, millel on nii temperatuuri kui ka rõhu reguleerimine, kuigi eelpreprege kuivatatakse tavaliselt muul viisil.

Soojusnõuded nõuavad üldiselt ahju, et reguleerida temperatuuri tõusmist ja langetamist ning hoida kontrollitud ühtlast temperatuuri soovitatud aja jooksul. Komposiitide kuumtöötlemiseks kasutatavaid ahjusid ei tohi kunagi kasutada toidu valmistamiseks, kuna seal eralduvad saasteained.

Soojuslampe saab kasutada küllaldase soojuse tekitamiseks, kuid temperatuuri kontrollimisega seotud katse-eksitus põhjustab probleeme.

 

Kuidas kasutada epoksüprepregi

 

 

Esiteks valmistage vorm ette nagu tavaliselt. Läikiva viimistletud detaili saamiseks on vaja veatut vormi, mis on vahatatud ja kaetud PVA-ga. Prepreg tarnitakse kahe tugilehe vahele, mis tuleb enne kanga vormi panemist eemaldada. Kuna prepreg-pind on väga kleepuv, tuleb materjal ettevaatlikult vormi asetada. Erinevalt kuivast kangast käsitsi lamineerimisel ei saa te prepregi ümber paigutada ilma vormivabastust kinnitamata. Ümberpaigutamine tõmbab PVA üles. Saate jätkata kihtide üksteise peale asetamist korraga kuni veerand tolli paksuseni.

Prepreg on osaliselt kõvenenud, mis tähendab, et see on B-staadiumis. Seda saab kärpida, voltida ja vormida noa või kääride abil. Prepreg käsitseb väga lihtsalt ja oma kleepuvuse tõttu jääb see tihedalt teie vormi. Teil võib siiski olla reljeefseid lõikeid või volte, millega võidelda täpselt nagu kuiva kanga puhul.

Pärast kihtide vormi panemist tuleb prepreg kokku suruda, et võimaldada sidumist, eemaldada kihtide vahele jäänud õhk ja pigistada välja üleliigne vaik. Kuigi seda on väga vähe, muutub vaik temperatuuri tõstmisel loomulikult õhemaks ja vaigu voolab enne vaigu täielikku kõvenemist.

Vajaliku kokkusurumise saab saavutada pressi abil, kuid kui osa pole täiesti tasane, ei ole press valik. Järelikult on osa üldiselt vaakumkottides.

Prepreg-kangaga on kasulik, kui teil on piisavalt aega koti ehitamiseks ja osa ahju valmistamiseks. Te ei võitle vaigu loomuliku kasutusaja vastu. Kuid mida rohkem kihte olete laotanud, seda tõenäolisem on, et kihtide vahele jääb õhk. Oleksite tõesti pidanud oma vaakumkottidesse pakkimise tehnikat täiustama, enne kui paigaldate ühe kõvenduse jaoks mitu kihti prepregi.

Prepregide suureks eeliseks on see, et pärast kõvenemist ja jahutamist saab detailile kanda lisakihte ilma hõõrdumise ja pinna täiendava ettevalmistamiseta. Jällegi saab korraga laduda kuni veerand tolli, arvestades samamoodi, et õhk ei jääks kihtide vahele.

Pärast paigutuse lõppu ehitatakse ja suletakse vaakumkott ning olete valmis vaakumit tõmbama ja kuumutustsüklit alustama. Klaasplasti eelprepregidele on kolm soovitatavat kõvendustsüklit ja kõik annavad sarnased omadused.

Kõik kõvenemistsüklid algavad temperatuuri tõstmisega ja lõpevad kaldtee langetamisega. Erinevus on sihttemperatuur ja täielikuks kõvenemiseks kuluv aeg. Tõstke alati üles kiirusega mitte rohkem kui 5 kraadi F minutis, kuni sihttemperatuur on saavutatud. Säilitage soovitud temperatuur kogu kõvenemistsükli vältel ja seejärel vähendage enne ahjust väljavõtmist kiirusega alla 5 °F minutis vähemalt 150 °F-ni.

Laske osal jahtuda toatemperatuurini, eemaldage vaakumkottide materjalid ja vabastage osa vormist. Teie osa peaks olema täielikult paranenud ja selle saab kohe kasutusele võtta.

Kasutatava aja ja soojuse määramisel tuleb arvesse võtta mitmeid kaalutlusi. Esiteks, kui te ei kiirusta, plaanige minna madalale temperatuurile ja kaua aega. Võite jätta osa kuumaks kuni 24 tunniks ilma detaili kahjustamiseta. Te ei saa oma eelroogi "üle küpsetada". Siiski saate seda "alaküpsetada".

Teiseks, temperatuuri ja kõvenemistsükli määramisel arvestage oma vormi massi ja juhtivusega. Kui see on õhuke metall (madala massiga ja juhtiv), kuumeneb see kiiresti ega sega kõvenemistsüklit. Kui see on paks klaaskiud (suure massiga ja mittejuhtiv), kulub soojenemiseks veidi aega ja soovite olla aja ja temperatuuri konservatiivsel poolel.

 

Epoxy Prepregi kasutamisel on traditsioonilise käsitsi paigutuse asemel mitmeid eeliseid
1

Maksimaalsed tugevusomadused.Käsitsi paigutuses on raske saavutada 50% vaigusisaldust. See tähendab, et valmis laminaadi kaal on 50% kangast ja 50% vaiku. Tüüpilised käsitsi laminaadid, isegi kui need on vaakumkotti pandud, sisaldavad märkimisväärses koguses vaiku. Liigne vaik suurendab rabedust ja vähendab üldisi omadusi. Teisest küljest sisaldab enamik preprege umbes 35% vaiku. See on ideaalne maksimaalsete kõvenemisomaduste saavutamiseks ja üldiselt võimatu saavutada tavalise käsitsi lamineerimisega.

2

Osade ühtlus ja korratavus.Ilma inimeste lamineerimistehnikate lõksudeta ei teki vaigurikkaid alasid ega kuivi kohti. Paksus on ühtlane ja iga osa, mis vormist välja tuleb, on teoreetiliselt identne. Vaakumkottides pakkimise tehnikas, käsitsemises jne on endiselt veavaru, kuid eelpreparaadid vähendavad neid probleeme oluliselt.

3

Vähem segadust ja vähem jäätmeid.Prepregid lasevad kõvenemise ajal liigsest vaigust välja, kuid kõik käsitsi paigaldamise liialdused – vaigutopsid, segased rullid, tilgad – ei ole enam probleemiks. Lisaks käideldakse klaaskiust eelpreprege toatemperatuuril, nii et te ei võitle kellaga, püüdes vältida vaigu seadistamist enne, kui olete valmis.

4

Vähem kõvenemisaega.Pärast kuumtöötlustsükli lõppu on osa hoolduseks valmis. Te ei pea ootama standardset 48 tundi, et võimaldada täielikku kõvenemist nagu tavalise käsitsi lamineerimise puhul.

5

Parem kosmeetika.Vormi ettevalmistamine ja vormist vabastamine on endiselt vajalik ning see mõjutab otseselt detaili kosmeetikat nagu käsilaminaat. Fiber Glasti eelprepregid aga välistavad praktiliselt õhumullid ja sileda ja läikiva pinna on kergem saavutada.

 

Epoksüprepreg-tootmise tüübid

Siin on kirjeldatud kahte peamist epoksüprepregi protsessi tüüpi:
Lahusti kastmine
Solvent dip prepreg meetodi puhul lahustatakse vaik lahustivannis ja tugevdusriie kastetakse vaigulahusesse. Seejärel aurustatakse lahusti prepregist kuivatuskapis. Selle protsessi abil saab toota ainult kanga eelpreprege.

Kuum sulatus
Kuumsulatusprepreg-meetodi puhul valatakse vaikkile kiupõhisele kandematerjalile, enne kui mõlemad materjalid suunatakse kuumutatud rullide vahele. See kannab vaigu kandematerjalile ja sunnib vaiku kandja kiude immutama.

 

Sertifikaadid
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

Meie tehas

Alates esimese tootmisliini loomisest 1999. aastal on see vaigukeemiatööstuses töötanud üle 20 aasta. Praegu Samal ajal saab igal aastal toota rohkem kui 5,000 tonni uusi pestitsiidide vaheaineid. Samal ajal on ettevõttel arenenud laborid ja tehakse koostööd suuremate ülikoolidega, et jätkata investeeringuid uutesse materjalidesse ja uutesse tehnoloogiatesse.

 

product-1-1
product-800-526

 

KKK

K: Mis vahe on prepregil ja epoksiidil?

V: "Prepreg" on üldnimetus tugevduskangale, mis on eelnevalt immutatud vaigusüsteemiga. See vaigusüsteem (tavaliselt epoksü) sisaldab juba sobivat kõvendit. Selle tulemusena on prepreg valmis vormi panemiseks ilma vaiku lisamata.

K: Kui kaua kulub prepregi ravimiseks?

V: 3M™ Prepreg 3832-ga valmistatud komposiite saab kõveneda temperatuuril 250 °F kuni 300 °F olenevalt hooldusnõuetest. Soovitatav kõvendustsükkel: rakendage 22 tolli (minimaalne) elavhõbeda vaakumit ja 85 psi rõhku, tõstke 260 kraadi F-ni kiirusega 10 ± 5 F minutis, millele järgneb 2-tunnine hoidmine temperatuuril 260 F.

K: Kuidas mõjutab niiskus prepregide kõvenemist?

V: Kokkupuude niiskusega mõjutab nii seda, kui kiiresti sulatatud prepreg keemiliselt vananeb ja kuidas see kõvenemise ajal toimib [1,2]. Praegu ei ole olemas lihtsat, usaldusväärset tootmispõranda testi, mis määraks kindlaks, kui palju prepreg-leht võib temperatuuri ja niiskusega kokkupuute tõttu halveneda.

K: Millist vaiku prepregis kasutatakse?

V: Epoksüvaigud
Enamik aramiidkiudprepregidest kasutab epoksüvaikusid, mille voolamiseks, konsolideerimiseks ja kõvenemiseks on vaja kõrge temperatuuri/rõhu tsükleid. Tavaliselt tehakse seda autoklaaviprotsessis. Teiste vaikude klasside, nt bismaleimiidide ja polüestritega prepregid valmistatakse siiski eriotstarbeks.

K: Millisel temperatuuril kõveneb süsinikkiust epoksiid?

V: Umbes 100 kraadi
Kuna kõvenemine toimub umbes 100 kraadi juures, on väga oluline kasutada vabastavat ainet, mis on sellel temperatuuril efektiivne.

K: Millisel temperatuuril tuleks prepregi säilitada?

V: Eelistatakse alati eel- ja b-etapi materjalide ladustamist kontrollitud kliimatingimustes. Soovitatavad minimaalsed transpordi- ja ladustamistingimused: Prepreg- ja b-etapi materjale on soovitatav transportida ja säilitada tingimustes, kus 24-tunni keskmine temperatuur ei ületa 24 kraadi F (75 kraadi F).

K: Kas kõrge õhuniiskus mõjutab epoksiidi kõvenemist?

V: Lisaks võib õhuniiskus põhjustada epoksiidi vahutamist või äärmuslikku reaktsiooni ja liiga kiiret kõvenemist. Soovitatav niiskustase peaks kogu kõvenemistsükli jooksul olema alla 85%, ideaaljuhul vahemikus 50-60%, ja epoksiidi kõvenemise soovitatav temperatuurivahemik on 70-80F.

K: Miks kasutatakse komposiitides epoksüvaiku?

V: Epoksükomposiitide eelised
Rakendustes, kus kaalu minimeerimine on oluline, muudab nende suurepärane tugevuse ja kaalu suhe need ideaalseks. Need on tuntud ka oma korrosioonikindluse, disaini paindlikkuse ja vastupidavuse poolest. Lisaks pakuvad epoksükomposiidid mitmesuguseid keskkonnakasu.

K: Kuidas tuleks preprege säilitada?

V: Prepreg säilib keemiliselt kuni 18 kuud -18 kraadi juures. Kui prepregit ei kasutata, tuleks säilivusaja pikendamiseks säilitada temperatuuril -5 või alla selle. Külmutatud hoidmisel peab Prepreg olema tihedalt suletud plastümbrisesse ja originaalkarpi või pakki.

K: Mis on prepregmaterjali tüüpiline säilivusaeg?

V: Prepreg materjalide üldine säilivusaeg on esimene aasta. Aasta pärast või pärast esialgset kehtivusaja lõppu võidakse mõne kanga ja prepregmaterjalide toimivust uuesti testida nende esialgsete toimivusspetsifikatsioonide ja liimimisomaduste suhtes.

K: Mis vahe on prepregi ja märja süsinikkiu vahel?

V: Prepregi süsinikkiul on märja süsinikkiuga võrreldes mitmeid eeliseid, näiteks: Suurem kiu ja vaigu suhe, mille tulemuseks on paremad mehaanilised omadused ja kergem kaal. Parem kontroll vaigu sisalduse ja levitamise üle, mille tulemuseks on ühtlane kvaliteet ja jõudlus.

K: Mis on eeltöötlusprotsess?

V: Prepreg-paigaldusprotsess hõlmab vaiguga immutatud tugevduse või muude tugevdusmaterjalide kihtide asetamist käsitsi täpsesse kohta. Töötajad manipuleerivad üksikuid kihte käsitsi ja asetavad need vormile, jätmata õhutaskuid iga kihi vahele.

K: Millist vaiku prepregis kasutatakse?

V: Epoksüvaigud
Enamik aramiidkiudprepregidest kasutab epoksüvaikusid, mille voolamiseks, konsolideerimiseks ja kõvenemiseks on vaja kõrge temperatuuri/rõhu tsükleid. Tavaliselt tehakse seda autoklaaviprotsessis. Teiste vaikude klasside, nt bismaleimiidide ja polüestritega prepregid valmistatakse siiski eriotstarbeks.

K: Millised on prepregide kasutamise peamised eelised?

V: Prepregide kasutamise peamised eelised on loetletud allpool:
Kasutusmugavus.
Vähene tühikusisaldus.
Hea väsimuskindlus.
Laminaadi paksuse kontroll.
Hea keskkonna- ja korrosioonikindlus.
Kiu mahuosa kontroll.
Puhas protsess.
Parem vastavus ja kvaliteet.

K: Mis on prepregi tootmismeetod?

V: Kuumsulamiseelse prepreg-meetodi puhul valatakse vaikkile kiupõhisele kandematerjalile, enne kui mõlemad materjalid suunatakse kuumutatud rullide vahele. See kannab vaigu kandematerjalile ja sunnib vaiku kandja kiude immutama.

K: Milliste tootmismeetodite puhul kasutatakse lähtematerjalina prepregi?

V: Prepreg on enamiku lennukite komposiitkonstruktsioonide valmistamise lähtematerjal, kuigi huvi vaigu infusiooni ja muude mitteprepreg-protsesside vastu on suurenenud.

K: Mis on prepregi vaik?

V: Paljud prepregmaterjalid põhinevad epoksü- või fenoolvaigul, kuid kasutada võib palju termoreaktiivseid materjale, sealhulgas kõrgtehnoloogilisi materjale, nagu polüimiid.

K: Kus prepregi kasutatakse?

V: Süsinikkiust prepregmaterjale on Airbusi lennukipargi tiibadel kasutatud rohkem kui 20 aastat. Prepregi kasutamist autotööstuses kasutatakse suhteliselt piiratud koguses võrreldes teiste tehnikatega, nagu lindi automaatne paigaldamine ja kiu automaatne paigutus.

K: Millised on prepregi omadused?

V: Põhiline prepreg-valik põhineb sellistel omadustel nagu kiud, taku suurus ja koe valik, mis kõik on sarnased traditsiooniliste kangaste omadustega. Lisaks täpsele kiu ja vaigu suhtele on eelpreparaadid sageli ka kindla "kõvendatud kihi paksuse" ja tihedusega.

K: Millised on prepregi spetsifikatsioonid?

V: 3M™ Prepreg 3832-ga valmistatud komposiite saab kõveneda temperatuuril 250 °F kuni 300 °F olenevalt hooldusnõuetest. Soovitatav kõvendustsükkel: rakendage 22 tolli (minimaalne) elavhõbeda vaakumit ja 85 psi rõhku, tõstke 260 kraadi F-ni kiirusega 10 ± 5 F minutis, millele järgneb 2-tunnine hoidmine temperatuuril 260 F.

Oleme professionaalsed epoksüprepreg-toodete tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud madala hinnaga kvaliteetsete toodete pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest Hiinas valmistatud kohandatud epoksüprepregi.

Kodu

Telefoni

E-posti

Küsitlus

kott