Epoksüvinüülestervaik

Miks valida meid

Suur tehaseala
Vaigutehas asub Shanghais, kus on rohkem kui 15 aakrit tehasehooneid ja maareserve, kus töötab üle 300 tehnilise töötaja ja üle 500 töötaja. DFPA tehas asub Kirde-Hiinas, kus on 20 aakrit tehasehooneid ja maareserve, rohkem kui 200 tehnikut ja üle 300 töötaja.

Kvaliteedi tagamine
Meil on täielik kvaliteedijuhtimissüsteem ja automatiseeritud tootmisseadmed. Kogu tootmisprotsess toimib ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi alusel. Ja meil on GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 ja GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 sertifikaadid.

Rikkalikud tooted
Meie ettevõte toodab peamiselt epoksüvaiku katete jaoks, epoksüvaiku elektroonika jaoks, epoksüvaigu liime, epoksüvaiku tuuleenergia tootmiseks, pestitsiidide vaheühendeid jne. Ja epoksüvaiku kasutatakse laialdaselt erinevat tüüpi kattekihtides, elektroonilistes pakendites, liimides, tuuleenergia komposiidis materjalid ja muud valdkonnad.

Rikkalik kogemus
Meie ettevõte on asutatud 1999. aastal ja on vaikkemikaalide valdkonnas töötanud üle 20 aasta. Praegu suudab see igal aastal toota rohkem kui 5,000 tonni uusi pestitsiidide vaheaineid; ja ettevõttel on kõige arenenumad laborid.

Mis on epoksüvinüülestervaik?

Epoksüvinüülestervaikude pigi on termoreaktiivse karkassi mahl, mida vaadeldakse epoksiidi ja polüestri ristmikuna. Subatomaarne ahel koosneb paarist estrikimbust, mis on kahekordselt klammerdunud vinüülkogumite külge, mis ei ole reageerivate sihtkohtade piirkonna osas päris sama, mis polüester. See tekib epoksükummi ja küllastumata monokarboksüüli söövitava aine esterdamisel.

Epoksüvinüülestervaigu omadused

Molekulaarahela mõlemas otsas olevad kaksiksidemed on äärmiselt aktiivsed, nii et vinüülvaiku saab kiiresti kõvendada ja kiiresti saavutada kasutustugevuse ning saada suure korrosioonikindlusega polümeeri;

Seda sünteesib metakrüülhape ja estersideme serval olev metüülrühm võib mängida kaitsvat rolli ja parandada hüdrolüüsikindlust;

Vaik sisaldab vähem estersidemeid, mis on 35-50% vähem mooli kohta kui kemikaalikindel polüester (bisfenool A-fumaarhape UPR), mis parandab selle leelisekindlust;

Sekundaarsemad hüdroksüülrühmad võivad parandada klaaskiudude märguvust ja adhesiooni ning parandada laminaatide mehaanilist tugevust;

Kuna see on ristseotud ainult molekuli mõlemas otsas, saab molekulaarset ahelat pinge all pikendada, et absorbeerida välist jõudu või termilist šokki, mis näitab vastupidavust mikropragude või pragude suhtes.

Suurepärane ehitustehnoloogia; suurepärane korrosioonikindlus, hea korrosioonikindlus üldistele hapetele, leelistele, sooladele ja orgaanilistele lahustitele; kõrge tahke aine sisaldus, suurepärased mehaanilised ja mehaanilised omadused.

Standardne bisfenool A tüüpi epoksüvinüülestervaik. Suurepärane ehitustehnoloogia, suurepärane korrosioonikindlus.

Suurepärane korrosioonikindlus koos jõudluse ja kulueelistega ning parema hinna ja jõudluse suhtega.

Sellel on madalam viskoossus, reguleeritav geeliaeg, madalam eksotermiline tipp.

Halogeenivaba, lisaks tavapäraste epoksüvinüülestervaikude korrosioonikindlusele on sellel ka hea leegiaeglustaja. See on integreeritud lahendustoode, millel on korrosioonivastased ja leegiaeglustavad omadused.

Fenooliga modifitseeritud epoksüvinüülestervaigul, suure ristsidumise tihedusega, HDT=145ºC, on suurepärasem kuuma- ja korrosioonikindlus; eriti hapet oksüdeerivas keskkonnas on sellel pikaajaline vastupidavus.

Epoksüvinüülestervaigu omadused

INV-V411M on standardne bisfenool A tüüpi epoksüvinüülestervaik, millel on keskmine viskoossus, keskmine reaktsioonivõime, mõistlikult optimeeritud eksotermiline kõvenemiskiirus ja eksotermiline tipptemperatuur. See on meie vinüülestervaigu põhistandard. . Sellel on laia spektriga korrosioonikindlus hapete, leeliste, soolade ja orgaaniliste lahustite suhtes ning seda kasutatakse laialdaselt paljude keemiliste ainete, näiteks happe, leelise, soola, orgaanilise lahusti ja torude, paakide, tornide, mahutite, basseinide keemiatehnoloogias, jne tööstuses.
Projekti Testi väärtus Testimismeetod
Tõmbetugevus (MPa) 85 GB/T 2567
Tõmbemoodul (GPa) 3,1 GB/T 2567
Katkene pikenemine (%) 4.0 GB/T 2567
Paindetugevus (MPa) 140 GB/T 2567
Paindemoodul (GPa) 3,1 GB/T 2567
Löögitugevus (KJ/m2) 7 GB/T 2567
Kuumusmoonutuste temperatuur (ºC) 110 GB/T 1634
Märkus: 1), valusüsteemi näidismeetod on rakendatud vastavalt GB/T 8237;
2) Valukeha järelkõvenemine: toatemperatuur × 24 tundi + 100 kraadi × 3 tundi.

Epoksüvinüülestervaigu tüübid

Alifaatsed epoksüvaigud

Alifaatsed epoksüvaigud toodetakse topeltsidemega epoksüdatsiooni teel. Katusel on head mehaanilised omadused ja temperatuuritaluvus, mistõttu seda kasutatakse paljudes valdkondades.

Novolac epoksüvaik

Novolaki epoksüvaik on eritüüpi epoksüühend, mis on loodud teatud tüüpi fenooli, mida nimetatakse novolakiks, ja epiklorohüdriini vahelise reaktsiooni tulemusena. See on väga vastupidav ja talub kõrgeid temperatuure. See on ka lenduvate orgaaniliste ühendite vaba, muutes selle kasutamise ohutuks.

Bisfenoolepoksüvaik

Bisfenoolepoksüvaik on teatud tüüpi polümeerühend, mis tekib bisfenooli ja formaldehüüdi reageerimisel. Neid kasutatakse sageli kõvade ja vastupidavate epoksiidide tootmisel.

Halogeenitud epoksüvaik

Halogeenitud epoksüvaigud sisaldavad oma molekulaarstruktuuris halogeeniaatomeid. Neid vaikusid kasutatakse tavaliselt tulekindlust nõudvates rakendustes.

Epoksüvaigu lahjendi

Epoksüvaigu lahjendid moodustuvad rasvalkoholide või polüoolide glükosüülimise teel. Seda kasutatakse epoksüsüsteemi omaduste, nagu konsistents, viskoossus, kuivamisaeg ja nakkuvus, reguleerimiseks.

Glütsidüülamiini epoksüvaik

Glütsidüülamiini epoksüvaigud on eritüüpi epoksüvaigud, mis tekivad epiklorohüdriini ja amiinide, eriti glütsidüülamiinide vahelise reaktsiooni tulemusena. Seda kasutatakse sageli valdkondades, mis nõuavad tugevaid nakkuvusomadusi ja häid mehaanilisi omadusi.

Polüester-ortoftaalvaik

See vaik on ökonoomne ja seda kasutatakse laialdaselt paljudes erinevates rakendustes. See pakub head mitmeotstarbelist jõudlust ja seda kasutatakse sageli projektide jaoks, mis ei nõua suurt veekindlust. Samuti kahaneb see külmutades palju.

Polüester-isoftaalvaik

Isoftaalvaik pakub võrreldes ortoftaalvaiguga paremat vee- ja kemikaalikindlust. See sobib rohkem rakendustele, mis nõuavad vastupidavust karmides keskkondades või kemikaalidega kokkupuutel. Tavaliselt ei kahane see paranemisel.

Epoksüvinüülestervaigu rakendused

Tekstiilid:Polüestervaiku kombineeritakse sageli puuvillaga, et luua kangas, mis ei tõmbu kokku, ei kortsu ja on rebenemiskindel. Sellest plastist valmistatakse lisaks kangale ka köisi, vaipu, autosalongi ja muid tarbeesemeid.

Materjalide tootmine:Lihtsa vormimis- ja säästuomadustega polüestervaiku kasutatakse pealekandmiseks autode tootmisel, nagu auto kere, tuuleklaas, kapott... Tänu oma suurele vastupidavusele ja veekindlatele omadustele kasutatakse polüestervaiku laialdaselt kere, teki valamisel. .

Pakkematerjalid:Teatud tüüpi polüestervaigud ei reageeri toidu ega jookidega, mistõttu on see ideaalne pakkematerjal. Sellest saab valmistada kileks või vormimiseks mõeldud toorikut, nagu plastpudelid, plastkarbid, plasttopsid jne.

Kunst ja käsitöö:Madala viskoossuse, vedela tekstuuri ja mõne muu silmapaistva omaduse tõttu sobib PU-vaik väga hästi nii vormide, käsitöö, kunstiteoste loomiseks kui ka materjalide säilitamiseks. See võimaldab keerukaid detaile ja soovitud värvi saavutamiseks võib segada värvainetega.

Pinnakate

Polüuretaanvaiku kasutatakse tavaliselt erinevate pindade, sealhulgas puidu, metalli, plasti ja betooni kaitsekattena. See loob vastupidava ja läikiva kaitsekihi, mis on vastupidav hõõrdumisele, kemikaalidele ja UV-kiirgusele.

Elektroonikatoodete pakkimine

Elektrooniliste komponentide pakkimine ja pakkimine, et kaitsta neid niiskuse, kemikaalide ja füüsiliste kahjustuste eest, on mõned PU-vaigu kasutusalad. Samuti on see võimeline katma elektrijuhtmete lünki, pakkudes isolatsiooni ja kaitset keskkonna eest.

Tootmine

Löögikindlus ja paindlikkus muudavad polüuretaanvaigu ideaalseks autoosade (nt rehvid, armatuurlauad, istmed jne) valmistamiseks. Need omadused võimaldavad luua ka mitmesuguste spordivarustuse, sealhulgas kiivrite, kaitsevarustuse ja spordivarustuse tootjaid.

Millised on vinüülestri eelised?

Suurepärane nakkuvus:Epoksiidvaik võib saavutada hea nakkumise erinevatel pindadel, sealhulgas metallil, klaasil, kiududega tugevdatud materjalidel jne, seega kasutatakse seda laialdaselt liimimisel ja komposiitmaterjalide tootmisel.

Ultraviolettpuhas vaik on värvitu ja läbipaistva vaigu välimusega (hämaruse värvuse arv on väiksem või võrdne 5) ja pärast ultraviolettvalguse või nähtava valgusega kiiritamist {{2 }} minutit ja puhtal ultraviolettvaigul on sügav kõvenemissügavus (kõvastumissügavus võib ulatuda 10 mm-ni);

Keemiline vastupidavus:Epoksüvaikudel on üldiselt hea vastupidavus paljudele kemikaalidele, sealhulgas lahustitele, hapetele ja leelistele.

Sellel on suurepärane korrosioonikindlus ja see talub enamiku keemiliste ainete, näiteks väävelhappe, vesinikkloriidhappe, lämmastikhappe jms korrosiooni.

Elektriisolatsioon:Kõvenenud epoksüvaik on tavaliselt suurepärane elektriisolatsioonimaterjal ning sobib kasutamiseks elektroonilistes ja elektrilistes rakendustes.

Koostis:Epoksüvaiku saab koostada nii, et see vastaks konkreetsetele jõudlusnõuetele, lisades erinevaid täiteaineid, modifikaatoreid ja pigmente, suurendades selle mitmekesisust.

Töötlemise lihtsus:Kui epoksüvaik ei ole kõvenenud, on vedelas või poolvedelas olekus, mistõttu on seda lihtne töödelda, näiteks valada, kasta ja pihustada.

Leegiaeglustav vaik on suurepärase leegiaeglustusega (puhta vaigu hapnikuindeks on suurem kui 34), nii et ehitusplatsi tuleohtu saab vähendada;

Läbipaistvus:Mõnda epoksiidi saab kõvastada läbipaistvaks või poolläbipaistvaks olekuks, mis muudab need sobivaks rakendusteks, mis nõuavad läbipaistvaid materjale.

Asjad, mis vajavad tähelepanu epoksüvinüülestervaigu puhul

Transpordil tuleb järgida Riigivolikogu V peatükis "Ohtlike keemiliste ainete ohutuse korraldamise eeskirjad" ohtlike kemikaalide veo ja käitlemise eeskirju.
Toodet tuleb hoida jahedas kohas temperatuuril alla 25ºC, vältige tulekahju ja isoleerige soojusallikas.
Kõlblikkusaeg on määratud säilitustingimustel 3 kuud.
Valige sobiv epoksüvaigu materjal. Turul on erinevat tüüpi epoksüvaigumaterjale ning oluline on valida õige tüüp vastavalt oma vajadustele. Üldiselt on epoksüvaike erinevat tüüpi, näiteks läbipaistvad, poolläbipaistvad ja värvilised, ning igal tüübil on erinevad omadused ja kasutusalad. Valides tuleks valida vastavalt enda vajadustele ja ehitusobjektidele.
Ettevalmistustööd ja ehituskeskkond. Epoksiidvaigu ehitus nõuab kuiva ja puhast keskkonda. Enne ehitamist tuleb ehitusala puhastada ja veenduda, et seal pole tolmu, õli ega muid mustusi. Põrandate puhul tuleb need esmalt lihvida, et parandada epoksüvaigu nakkumist. Samal ajal hoidke epoksüvaigu temperatuuri ja niiskust sobivas vahemikus.
Proportsioon ja segamine. Epoksiidvaiku segatakse tavaliselt kahes osas. Ehituse ajal järgige pakendil olevaid juhiseid, segage kaks materjaliosa täpselt ja segage kaks materjaliosa põhjalikult ühtlaseks. Segamisaeg ei tohiks olla liiga pikk ega liiga lühike, et vältida epoksüvaigu toimimise mõjutamist. Üldiselt peaks segamisaeg olema 3-5 minutit.
Kandke peale epoksüvaiku. Kandke segatud epoksüvaik kaabitsa või rulliga ettevalmistatud pinnale. Katmise käigus pöörake tähelepanu katte paksusele. Liiga paks kattekiht põhjustab epoksüvaigu ebaühtlase voolamise ja liiga õhuke kate ei saavuta soovitud efekti. Samal ajal pöörake tähelepanu mullide tekke vältimisele. Mullide eemaldamiseks võite segamisaega pikendada või kasutada spetsiaalseid seadmeid.
Kuivatamine ja kõvenemine. Pärast epoksüvaigu pealekandmist peate ootama teatud kuivamisaega, et tagada epoksüvaigu täielik kõvenemine. Kuivamisaeg on tavaliselt 24-48 tundi ja konkreetset aega saab reguleerida vastavalt ümbritseva õhu temperatuurile ja niiskusele. Kuivatamise ajal tuleb vältida lööke ja liigset kokkupuudet, et mitte mõjutada epoksüvaigu kvaliteeti.

Sertifikaadid

Meie tehas

Alates esimese tootmisliini loomisest 1999. aastal on see vaigukeemiatööstuses töötanud üle 20 aasta. Praegu Samal ajal saab igal aastal toota rohkem kui 5,000 tonni uusi pestitsiidide vaheaineid. Samal ajal on ettevõttel arenenud laborid ja tehakse koostööd suuremate ülikoolidega, et jätkata investeeringuid uutesse materjalidesse ja uutesse tehnoloogiatesse.

KKK

K: Miks eelistatakse vinüülestervaike teistele?

V: Neid vaiku kasutatakse laialdaselt keemia-/ehitustööstuses kiudtugevdatud plastide (FRP) maatriksite karastamiseks.
Selle põhjuseks on asjaolu, et vaigud, tugevdades klaas- või süsinikkiududega, loovad materjali, mis on tugevam kui küllastumata polüestervaik ja elastsem kui epoksüvaik.

K: Mis teeb selle teistest vaigudest paremaks?

V: Vaigul on molekulaarahelas vähem avatud kohti, mis muudab selle hüdrostaatilise rõhu suhtes vastupidavamaks. Seega on see veepaakide ja veepuhastusjaamade enimkasutatav vooderdusmaterjal, mis vastab Briti standardile 4994 (anumate ja mahutite konstruktsioon ja spetsifikatsioonid).

K: Mis on epoksüvinüülestervaik?

V: Epoksüvinüülestervaikude pigi on termoreaktiivne karkassimahl, mida vaadeldakse epoksiidi ja polüestri ristmikuna. Subatomaarne ahel koosneb paarist estrikimbust, mis on kahekordselt klammerdunud vinüülkogumite külge, mis ei ole reageerivate sihtkohtade piirkonna osas päris sama, mis polüester. See tekib epoksükummi ja küllastumata monokarboksüüli söövitava aine esterdamisel.

K: Mis on vaik?

V: Vaik viitab tavaliselt toodetele, mis kalduvad pärast kuumuse saamist pehmenema või sulama. Pehmenemisel näitab see suundumust välisjõudude mõjul voolamisele. Normaaltemperatuuril on see tahkes, pooltahkes olekus ja mõnikord vedelas orgaanilises polümeeris. Laias laastus võib vaiguks nimetada iga makromolekulilist ühendit, mida saab kasutada plasti töötlemise toorainena.

K: Mida saavad vaigud teie heaks teha?

V: Vaigutooteid kasutatakse laialdaselt sellistes sektorites nagu raudteed, autod, tuuleenergia, laevaehitus, jahutustornid, torustikud, pinnakatted, elektriseadmed, tehiskivist, käsitöönduses, valgustusplaadid, sanitaartehnikatooted, korrosioonitõrjetehnika jne. Rule on saanud ISO9001: 2008 kvaliteedijuhtimissüsteemi ja ISO14001: 2004 keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaadi ning mõned tooted on võitnud Hiina klassifikatsiooniühingu (CCS) tunnustuse ja provintsi tervishoiuministeeriumi toidutaseme litsentsid.

K: Kas vinüülestervaik on parem kui epoksüvaik?

V: Vinüülestervaigud ületavad tegelikult nii polüestrit kui ka epoksiidi korrosioonikindluse, temperatuurikindluse ja venivuse (sitkuse) poolest. Seetõttu kasutatakse neid tavaliselt siis, kui on vaja suurt vastupidavust, termilist stabiilsust ja ülikõrget korrosioonikindlust.

K: Mis on epoksüvinüülestervaik?

V: Epoksüvinüülestervaikusid kasutatakse nõudlikes rakendustes, sealhulgas korrosioonikindlates tööstuslikes mahutites ja torudes ning pultrudeeritud profiilides. Tänapäeval mitmesugustel turgudel kasutatavad EVER on väga vastupidavad ja ühendavad epoksiidi sitkuse polüestrite lihtsama töödeldavuse ja madalamal temperatuuril kõvenemisega.

K: Millised on vinüülestervaigu rakendused?

V: Vinüülestervaigu rakendused
Vinüülestervaikusid kasutatakse laialdaselt FRP veepaakide, veeanumate, kanalite valmistamisel ja keemiatöötlemistehaste hooldustöödel. Seda kasutatakse ka sõjalistes ja kosmoserakendustes ning autoosades.

K: Kas vinüülester ja epoksiid on samad?

V: Vinüülester on sisuliselt stüreeniga modifitseeritud epoksüvaik. See lisab suurepärast tugevust, jäikust, adhesiooni, vee- ja kemikaalikindlust. Epoksiid nakkub puiduga palju paremini kui polüester.

K: Kui kaua vinüülestervaik kestab?

V: 4-6 kuu
Vinüülestertoodete säilivusaeg on tavaliselt 4-6 kuud. Kõlblikkusaeg peab andma mõistliku ootuse selle kasutusea kohta, kuid enamasti ületab see neid ajaraame.

K: Kui kaua kulub vinüülestervaigu kõvenemiseks?

V: Selge valas kõveneb üleöö toatemperatuuril, seejärel järelkõvastus 2 tundi temperatuuril 150 °F ja 2 tundi temperatuuril 250 °F. Hydrex 100® 33350 vaigud on ette nähtud kasutamiseks koos Superox 46747-ga. Teise initsiaatori kasutamine võib põhjustada ebaühtlaseid omadusi. . MEKP lisamine indutseerib geeli ja kõveneb toatemperatuuril.

K: Millist tüüpi vaiku on kõige parem kasutada?

V: Võrreldes teiste vaigutüüpidega on epoksü üldiselt parim valik. See on andestavam, kui tegemist on uute tulijate levinud vigadega, samuti on seda kõige lihtsam segada ja mõõta.

K: Millised on kõige levinumad vaigutüübid?

V: Epoksüvaik, vinüülestervaik, polüestervaik on 3 kõige populaarsemat vaiku, millel on silmapaistvad eelised ja kasutusvõimaluste mitmekesisus elus.

K: Millist tüüpi vaiku kasutatakse kunsti jaoks?

V: Epoksüvaik on populaarne valik kunstiprojektide jaoks, eriti vaigumaalide, ehete ja dekoratiivesemete loomiseks. Kunstnikud küsivad sageli: "Kuidas maalida vaigule?" tänu oma atraktiivsetele omadustele, nagu läbipaistvus, paindlikkus, läige ja UV-vastupidavus. Sellel on ka pikk kasutusiga, mis võimaldab kunstnikel töötada keerukate detailide ja kujundustega.

K: Milleks epoksüestervaiku kasutatakse?

V: Nende hulgas on epoksiidid või epoksüvaigud ühed levinumad termoreaktiivsed materjalid. Tänapäeval kasutatakse neid laialdaselt struktuursete ja spetsiaalsete komposiitide rakendustes. Tänu oma suurele tugevusele ja jäikusele (kõrge ristsidumise astme tõttu) on need kohandatavad peaaegu iga rakenduse jaoks.

K: Kuidas te kasutate vinüülestervaiku?

V: -Segage vaiku ja kõvendit põhjalikult vähemalt üks minut. -Sõltuvalt teie projektist võite vaigu pealekandmiseks kasutada pintsleid, klaaskiudrulle, puisteid või kaabitsaid. - Vajadusel jätkake kihtide lisamist. Viimasele kihile lisage pinnatihend kõvasti nakkevabaks kõvenemiseks.

K: Kas vinüülestervaik vajab vaha?

V: See kõveneb pinna nakkumisega, mis on ideaalne, kui lisate mitu kihti. Kihtide vahel pole vaja lihvida. Kui kasutate viimase kihina vinüülestrit, peate kõva nakkevaba viimistluse saamiseks lisama pinnale tihendi või vaha. Vinüülestervaigu kasutamisel on mõned varjuküljed.

K: Mis on kolm 3 erinevat tüüpi vaigu?

V: Neid kasutatakse kattekihtides, liimainetes, hermeetikutes, elastomeerides ning põhikomponentidena vahtplastide ja elastsete materjalide tootmisel. Kokkuvõttes esindavad epoksü-, polüester- ja polüuretaanvaigud kolme erinevat tüüpi polümeere, millel on erinevad omadused ja kasutusalad.

K: Mis on kõige karmim vaik?

V: Engineering SLA vaik – Heavy Duty on üks tugevamaid vaikusid turul. See ühendab paindetugevuse vastupidavuse ja kuumakindlusega. Selle vaiguga trükitud osad näitavad suurt vastupidavust pidevale kogunevale rõhule.

K: Mis on parem kui epoksüvaik?

V: Polüuurea on UV-kindel ja ei muutu päikese käes kollaseks. See muudab polüurea suurepäraseks võimaluseks väliterrasside, basseinitekkide, sõiduteede ja kõnniteede jaoks. Selle pakkimiseks on polüuurea vastupidavam kui epoksiid, kuna see on vastupidav kuumusele ja UV-kiirgusele ning on vastupidav lekete, kriimustuste ja löökide vastu.

Oleme professionaalsed epoksüvinüülestervaigu tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud madala hinnaga kvaliteetsete toodete pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest Hiinas valmistatud kohandatud epoksüvinüülestervaiku.